一、本品性能: 本系列产品是一种能高效清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后残留物的专业产品。采用*特的溶蜡剂、渗透剂、助溶剂、防腐剂等优质表面活性剂,经科学方法配制而成。具有除蜡快速彻底、润湿渗透能力强、配比浓度低、持效时间长、防蚀效果优异,使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点。 二、使用方法: 1、溶液配制:加水于干净的槽中,加热35-40℃左右,在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水,因除蜡水较难溶解,需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。 清洗方式项目 超声波法 热浸洗法 配比浓度 2-3% 3-5% 清洗温度 60-90℃(清洗锌合金、铝合金控制在60-70度) 80-95℃ 清洗时间 1-5min 1-10min 色状、气味 金黄色或棕红色粘稠状液体,稍有气味 2、溶液维护:溶液的除蜡效能与速度,可借助于化学计算,凭经验补充除蜡水而得到维持,当污垢太多时,则需要更换溶液或清理清洗槽表面浮油后补加适量除蜡水,视清洗工件的情况而定,一般更换周期为2-10天不等。 3、若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时,要注意除蜡顺序:先处理活泼金属,再处理不活泼金属。例如:先进行锌合金除蜡,接着再做铜及其合金。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金,否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。 4.清洗流程:抛光后的工件→超声波除蜡→水洗→化学除油→水洗→电解除油→水洗→接后工序 除蜡水 三、包装规格与运输: 塑料桶包装25kg/50kg桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置,贮于室温下通风处,保质期一年。 四、除蜡水系列产品性状对比: 产品型号 性能差异 密度(g/cm3) /PH A#除蜡水 本产品专为锌合金、铝合金工件除油、除蜡而设计,因加有特殊的合金缓蚀添加剂,完**确保锌、铝合金在清洗过程不变色,不留水痕。也可适用于:不锈钢、铁、铜、贵金属等材料的工件的清洗要求。适用行业:电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。 1.02±0.02 PH=9.5±0.02 B#除蜡水 (通用型) 适用于:不锈钢、铁、铜、铝、锌合金、钛、贵金属等材料的工件,具有广泛的通用性。适用行业:电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。 1.03±0.02 PH=10.3±0.02 C#除蜡水 适用于:不锈钢、铁、铜、贵金属、塑胶等材料的工件。适用行业:电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、首饰加工业、塑胶产品制造业等各行各业。 >0.98±0.02 >PH=8.5±0.02 D#除蜡水 (通用型) 适用于:不锈钢、铁、铜、铝、锌合金、钛、贵金属等材料的工件,具有广泛的通用性。特别对于不锈钢、铁工件清洗完全可以做到表面无水渍产生,不需手工擦拭,并具有优异的防锈性能。本产品具国际先进水准,完全可以替代英国,德国等产地的除蜡水。适用行业:电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。 >1.02±0.02 >PH=10.2±0.02 D1除蜡水 适用于:不锈钢、铁、铜、钛、贵金属等材质的金属工件,不适用于铝、锌合金等材质的工件。除蜡速度与力度强于110除蜡水,针对除蜡难度较大工件而设计。适用行业:电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。 >1.04±0.02 >PH=10.5±0.02 五、故障排除: 故障 可能原因 解决方法 1.工件变色,缺乏光泽 温度过高(针对锌、铝工件); 金属离子置换; 不适合的素材。 a.降低温度; 更换新液,避免多种金属材料混洗; c.确认清洗金属的素材。 2.工件表面出现白斑 a.清洗不彻底,有油污残留; b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面。 a.提高除蜡水浓度,延长清洗时间,除蜡前先作除油处理,或加入少量除油粉配合使用; b.定期清理工作液表面浮油后再使用。